可编程控制器实验设备
1、技术性能:
1.1输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz;
1.2装置容量:<0.5kVA;
1.3重 量:100kg;
1.4外形尺寸不小于:1750mm×700mm×1500mm;
1.5安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准:“漏电保护电路”装置须提供相关证明,如获得国家知识产权局颁发的专利证书优先选用,为了设备的测评供应商提供证明文件并加盖原厂公章,开标时须提供原件备查;
2、配置及功能要求(实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、变频器组件、触摸屏、实训模块及电机等组成。):
2.1控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板):
2.1.1交流电源控制单元:三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位;
2.1.2提供三相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护;
2.2定时器兼报警记录仪:
2.21定时器兼报警记录仪,平时作时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数;
2.3直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等:
2.3.1直流电压:0~15V可调输出;直流电流:0~20mA可调输出;直流数字电压表/电流表:电压表量程0~200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级,电流表量程0~200mA、精度0.5级;同时设有逻辑电平输出(点动、自锁)、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干;
2.4主机实训组件:
2.4.1 CPU1214C AC/DC/RLY(AC/DC/RELAY)主机,集成数字量I/O(14路数字量输入/10路数字量输出/集成模拟量2路输入)、以太网通信口;SB1232模拟量输出模块1路, SM1223集成数字量I/O(8路数字量输入/8路数字量输出),配套编程电缆;
3、实训挂箱:
3.1实训挂箱须包含有;
3.1.1抢答器/音乐喷泉;
3.1.2装配流水线/十字路口交通灯;
3.1.3水塔水位/天塔之光;
3.1.4自动送料装车/四节传送带;
3.1.5多种液体混合装置;
3.1.6自动售货机;
3.1.7自控轧钢机/邮件分拣机;
3.1.8机械手控制/自控成型机;
3.1.9加工中心;
3.1.10四层电梯控制;
3.1.11自动洗衣机/电镀生产线;
3.1.12步进电机/直线运动:步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成;直线运动系统由电机、同步带、光电传感器、导轨、移动块等组成;
3.1.13典型电动机控制实操单元:包括施耐德交流接触器3只、时间继电器1只、3个按钮以及3只交流指示灯;
3.1.14变频器实训组件:配置西门子MM420变频器,功率0.37kW,带有RS485通信接口及BOP操作面板;
3.1.15触摸屏实训组件: 配有KTP700 Basic PN 7英寸彩色触摸屏;TFT真彩液晶屏,分辨率 800×480,用户内存10MB,带PROFINET(以太网)功能;
3.1.16数据采集挂件(开标现场须提供样品演示)由实训仿真模块及3D仿真软件组成,实现物料分拣、自动仓储、机械手搬运、码垛堆垛、自动封盖五个模块的3D仿真;
4、三相鼠笼异步电机:
4.1交流380V/△;
5、导线架:
5.1用于悬挂和放置实训专用连接导线,外形尺寸为530mm×430mm×1200mm,设有五个万向轮;
6、钢木方凳(每套装置配3张):
6.1外形尺寸:长×宽×高=360mm×260mm×450mm;
6.2凳框采用1.1mm厚的优质方钢管和优质冷轧钢板焊接而成,坚固耐用;
6.3采用钣金圆弧压边包边木面板工艺,造型独特,防止伤手,防护凳面;
6.4凳框表面全自动脱脂、静电喷塑处理,防锈性能好,环保健康;
6.5凳面采用18mm厚的高密度复合板材,表面和边缘高温热压防火PVC,安全环保;
6.6凳脚安装高分子树脂脚套,防滑耐磨损,保护地面;
6.7为确保质量及环保要求,开标时提供省级或以上部门出具的检测报告,原件备查;
7、实训桌:
7.1实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;设有带锁抽屉,用于放置工具及资料,电脑桌联体设计,造型美观大方;
8、装置可完成的实训项目:
8.1PLC基本技能实训:
8.1.1PLC认知实训(软硬件结构、系统组成、基本指令、接线、编程下载等);
8.1.2典型电动机控制实操实训(点动、自锁、正反转、星三角换接启动等);
8.1.3PLC仿真实训;
8.2PLC模拟控制应用实训:
8.2.1数码显示控制;
8.2.2抢答器控制(优先级、数值运算,具有声效功能);
8.2.3天塔之光控制(闪烁、发射、流水型);
8.2.4音乐喷泉控制(具有声效功能);
8.2.5十字路口交通灯控制(具有声效、倒计时功能);
8.2.6水塔水位控制(自动/手动,自诊断);
8.2.7自动送料装车系统控制;
8.2.8四节传送带控制;
8.2.9装配流水线控制;
8.2.10多种液体混合装置控制;
8.2.11自控成型机控制;
8.2.12自动洗衣机控制(具有声效功能);
8.2.13电镀生产线控制;
8.2.14自控轧钢机控制;
8.2.15邮件分拣机控制;
8.2.16自动售货机控制(具有声效功能);
8.2.17机械手控制控制;
8.2.18四层电梯控制(具有楼层、方向指示及声效功能);
8.2.19加工中心管理控制(刀具选择、位置模拟);
8.3PLC实物控制应用实训:
8.3.1直线运动位置检测、定位控制;
8.3.2步进电机系统控制;
8.4PLC、变频器综合应用技能实训:
8.4.1变频器功能参数设置与操作;
8.4.2外部端子点动控制;
8.4.3变频器控制电机正反转;
8.4.4多段速度选择变频调速;
8.4.5变频器无级调速;
8.4.6外部模拟量(电压/电流)方式的变频调速控制;
8.4.7瞬时停电起动控制;
8.4.8基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制;
8.4.9基于PLC数字量方式多段速控制;
8.4.10基于PLC模拟量方式变频开环调速控制;
8.4.11基于PLC通信方式的变频开环调速;
8.4.12基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习;
8.4.13基于触摸屏控制方式的数码显示控制;
8.4.14PLC、触摸屏与变频器通信控制;
8.4.15基于MCGS的现场总线网络通信技术;
9、配套控制对象(整体数量共配置一套):
9.1小车运动控制系统实训模型(为了产品的保证开标现场须提供样品演示):
9.1.1外形尺寸(L×W×H):1500mm×300mm×200mm。导轨长度≥1.1米,最外侧的2个行程开关的中心点的间距≥0.9米;由运动小车、导轨、双速异步电动机、减速机构(蜗杆减速机构)和行程开关等组成。是可编程控制器(PLC)实训的一个实际物理对象。系统须能满足可编程控制器技术的教学、课程设计和毕业设计;
9.1.2系统可实现小车的"慢速-快速-慢速"的变速运动控制、小车运动速度的连续控制以及正反转往复运动控制,与实际工业生产中的机械运动的控制方式相一致。小车运动控制系统有多种控制方式,可与继电器实验箱配合完成实训,也可由PLC控制来完成PLC控制接触器控制小车运动,还可引入变频器,实现PLC控制变频器控制小车速度的连续控制;
9.2门禁控制系统实训模型:
9.2.1装置包含完整的一套单机门禁控制系统,阐述门禁控制系统的基本系统组成:钥匙+密码+读卡器+控制器+开关门机构;在其基础之上融入防盗报警系统,利用机械限位保护、门磁开关保护、红外报警保护等手段共同构成了以单屋(门、窗)为假想保护对象的系统。进出人员可以以不同的身份级别以不同的方式进出房间,例如:钥匙、密码、卡、钥匙+密码、钥匙+卡、密码+卡、钥匙+密码+卡等方式中的一种或几种。此套系统完全开放,所有控制端子均引至面板上,通过对控制器PLC的编程,实现不同类型的控制方式,充分锻炼学生的PLC编程能力。满足可编程控制器技术的教学、课程设计和毕业设计;
9.3双容水箱液位实训对象系统(为了产品的保证开标现场须提供样品演示):
9.3.1作为PLC控制系统的一个物理模型,由有机玻璃水箱、微型水泵、储水槽、手动阀门、液位传感器和电气控制箱组成;
9.3.2水泵由一功率放大电路来驱动,储水箱中的水从有机玻璃水箱顶部进入,底部用一手动阀门控制出水的流量。用扩散硅压力变送器来检测液位,输出4~20mA标准信号,通过PLC可编程控制器可实现液位的开关和闭环控制,可作为研究PLC算法控制的实训平台,也可以利用PLC控制研究二阶系统的特性和控制;
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