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HYHGXS-1填料吸收实验装置

发布时间:2021-03-10 丨 浏览次数:

一、装置特点    
1、整个装置美观大气,结构设计合理,设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运,体现了整个装置的工艺完美性。
2、全塔气液接触现象可视。
3、本实验装置采用二氧化碳——水体系。CO2气体无味、无毒、廉价,所以气体吸收实验常选择CO2作为溶质组分。
4、塔中部有液体再分布器,塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置,以避免气体泄漏。
5、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。

HYXS-1填料吸收实验装置.jpg

二、设备组成及技术参数    
1、玻璃填料吸收塔:内装φ10×10mm拉西环填料;填料塔内径 D=90mm。吸收塔填料层有效高度Z=1200mm。塔中部有液体再分布器,塔底部有栅板式填料支承装置。
2、二氧化碳流量检测:转子流量计,流量范围 0.16-1.6L/min。  
3、空气流量检测:流体力学性能实验采用涡街流量计,流量范围0~55m3/h;传质性能实验采用质量流量计,流量范围0~200L/min。
4、液体流量检测:涡轮流量计,流量范围40~600L/h。
5、塔体床层压降由5KPa差压传感器测取,观察上下塔压降变化。  
6、风机:旋涡气泵,功率 550W。
7、吸收泵,304不锈钢离心泵:功率370W。
8、混合稳压罐:304不锈钢制作,对空气和二氧化碳气体充分混合、稳压后输入吸收塔。
8、水槽:≥90 L,配备进口浮球阀,以保证水箱水位恒定。
9、管路:透明材质,壁厚≥2.5mm。
10、温度传感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。
11、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
12、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,功能:数据处理运算。
13、模拟模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。
14、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。
15、在线式二氧化碳气体检测仪:浓度测量范围0-10000ppm,精度误差±3%,4-20mA信号输出,精确检测装置吸收二氧化碳的浓度。
16、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存4G,功能:中央处理器数据显示控制。
17、额定电压:220V,总功率:1.5kW。
18、外形尺寸:1500×580×2300mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
19、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理
念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生
工程化理念。
20、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过WIFI技术实现终端覆盖。
三、实验项目    
1、了解填料吸收塔的结构、流程及操作方法。
2、测定填料塔流体力学性能,分析比较不同喷淋密度下的载液点与泛点;
3、测定填料吸收塔不同喷淋密度下的体积传质系数;
4、实现在线实时分析实验数据;
5、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。
四、技术参数    
液相体积传质系数:0.006—0.02( m/s)。
空气流量:0.1~40m3/h。
二氧化碳流量:16-160L/h。
液体流量范围:50~200 L/h,
填料塔压降:0.6—1.5KPa;常温、常压操作。
五、实验条件及物料    
水:装置自带水箱,连接自来水。实验时经离心泵进入吸收塔,循环使用。
电:电压AC220V,功率1.5KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
气:空气来自风机(自带气源),CO2来自气体钢瓶。
实验物料:CO2-空气-水。
外配设备、药品:二氧化碳钢瓶及减压阀;Ba(OH)2标准液、HCL标准液、化学分析仪(用户自配)。



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